Exemple de fiche

 

FICHE DE POSTE
MECANICIEN
 :

- INTITULES SYNONYMES OU APPARENTES
Mécanicien de véhicules particuliers et industriels, garagiste, mécanicien
réparateur d’automobile, diéséliste.

- DEFINITION
Le mécanicien entretient et dépanne les véhicules automobiles.

- FORMATION - QUALIFICATION
L’emploi est accessible avec un formation de niveau V ou IV dans le domaine de
la mécanique automobile.
Pour exercer une activité à son compte une formation de niveau III ainsi
qu’une formation en comptabilité/gestion est souvent indispensable. Cette
dernière formation peut être dispensée par les chambres consulaires.

- PRESENTATION DE L’ACTIVITE PRINCIPALE
LIEUX D’ACTIVITE
L’activité s’exerce le plus souvent dans un garage ; celui-ci peut être de
plain-pied sur la rue, mais aussi en sous-sol ou en étage.
DESCRIPTION DE L’ACTIVITE
consiste à réaliser les tâches suivantes :
En entretien :
Vidanges : carters, boîte de vitesse, boîte de transfert, pont arrière,
purge du filtre à combustible
Niveaux : batterie, lave-vitres AV/AR, liquide de refroidissement, liquide
de frein, liquide d’assistance de direction, boîte de vitesses, boîte de
transfert, pont arrière
Graissage des organes mécaniques
Echanges : filtre à huile, élément filtre à combustion, élément filtre à
air, bougies, filtre à pollen
Contrôles : étanchéité et état des circuits hydrauliques, durites, carters,
fonctionnement des feux d’éclairage et de signalisation, état et mise à
pression des pneumatiques (y compris roue de secours), usure des plaquettes
de freins AV/AR, réglage du frein de stationnement, course de l’embrayage ou
du mécanisme de rattrapage automatique, mémoires autodiagnostic, état des
protecteurs caoutchouc, antipollution suivant la législation en vigueur
En dépannage :
Localiser la panne ou l’anomalie
Déposer les pièces défectueuses (pots d’échappement, amortisseurs,
pare-brise, élément mécanique...)
Commander les pièces à remplacer
Remonter les pièces
Procéder aux essais et faire les mises au point
Autres activités :
Monter des accessoires : climatisation, HiFi...
Régler la géométrie des trains
Préparer le véhicule pour le contrôle technique
Ranger ses outils et nettoyer son poste de travail
Activités administratives connexes :
Accueillir et renseigner le client
Prendre les rendez-vous
Renseigner la fiche technique d’intervention
Etablir la facture
MACHINES ET OUTILS UTILISES
Burins, boulonneuses, clés à choc, clé plate, marteau, râtelier pour pièces
détachées, ventouses à poignées
Portiques, potences pivotantes, palans, sommiers roulants, ponts élévateurs,
chariots automoteurs, crics, chandelles
Matériel électrique
Compresseur pour le gonflage des pneumatiques, l’alimentation de certains
outillages (clés à chocs, soufflette..), distribution de graisse et d’huiles
PRODUITS ET MATERIAUX UTILISES
Batteries, pièces détachées
Acide sulfurique (batterie), solvants, dégraissant, dégrippant, huile,
essence, gasoil
Air comprimé, oxygène, acétylène, argon
PUBLIC ET RELATIONS SOCIALES
Contact avec des clients le plus souvent très pressés

- ACTIVITES POUVANT ETRE ASSOCIEES
Dépannage avec conduite de dépanneuse-remorqueuse
Electricité automobile
Carrosserie automobile
Peinture automobile
Contrôle électronique
Nettoyage des carrosseries et des habitacles
Vente de carburants, de lubrifiants
Vente de pièces détachées
Vente de voitures neuves ou d’occasion
Boutique

- DANGERS ET RISQUES
RISQUES PHYSIQUES
Outils vibrants
RISQUES SENSORIELS
Bruit des moteurs et des outils (burins, boulonneuses, clés à choc...)
Travail dans de mauvaises conditions d’éclairage
Odeurs
Produits gras, salissants
RISQUES BIO-MECANIQUES
Contraintes posturales : bras en l’air, torsion du tronc, couché sous le
véhicule, penché en avant
Gestes répétitifs des poignets pour le montage et démontage des pneus
(vissage)
Manutention et port de charges (pièces détachées, batteries, outils)
RISQUES CANCEROGENES, MUTAGENES OU TOXIQUES POUR LA REPRODUCTION
Huiles minérales
Amiante des freins (véhicules anciens)
Benzène (R45, R11, R48/23/24/25) dans l’essence
Polluants : benzo-a-pyrène (R45, R46, R60, R61) dans les gaz d’échappement
RISQUES CHIMIQUES
Les produits manipulés : essence, solvants, nettoyants, lubrifiants, huiles
usées, décapants alcalins ou acides
Les rejets des pots d’échappement :
Gaz et vapeurs :CO, CO², NO, NO², acides aldéhydes, matières organiques,
ozone, SO² (diesel)
Particules : plomb tétra-éthyle, suies, hydrocarbures lourds, carbone
RISQUES BIOLOGIQUES
Surinfection de plaies
CHARGE MENTALE
Pression du temps
Respect des procédures pour les garagistes concessionnaires d’une marque
RISQUES ORGANISATIONNELS
Travail sur 6 jours
Déplacements routiers et horaires de repas irréguliers en cas de dépannage ou
d’urgence
AUTRES RISQUES : néant

- RISQUES POUR LA SANTE
ACCIDENTS DU TRAVAIL
Incendie (solvants, shampooings, nettoyants vitres, essence)
Explosion (batterie)
Accidents d’origine électrique
Brûlures (pièces ou fluides chauds, soudure)
Coup d’arc (soudage, batterie), coup de chaleur (soudage)
Coupures
Asphyxie
Contusions par outils
Chutes de plain-pied sur sol glissant, mal éclairé, encombré
Chutes de hauteur dans les fosses
Lombalgies d’effort
Projection de cours étrangers dans les yeux
Blessure par injection de fluide sous haute pression
Accident de circulation routière à l’occasion des tests après réparation
MALADIES PROFESSIONNELLES
Tableau n°12 RG : Affections professionnelles provoquées par les dérivés
halogénés suivants des hydrocarbures aliphatiques : dichlorométhane (chlorure
de méthylène), trichlorométhane (chloroforme), tribromométhane (bromoforme),
dichloro-1-2-éthane, dibromo-1-2-éthane, trichloro-1-1-1-éthane
(méthylchloroforme), dichloro-1-1-éthylène (dichloréthylène asymétrique),
dichloro-1-2-éthylène (dichloréthylène asymétrique), dichloro- éthylène
(dichloréthylène symétrique), trichloréthylène, tétrachloréthylène
(perchloréthylène), dichloro-1-2-propane, chloropropylène (chlorure d’allyle),
chloro-2-butadiène-1-3 (chloroprène)
Tableau n°30 RG : Affections professionnelles consécutives à l’inhalation de
poussières d’amiante
Tableau n°36 RG : Affections provoquées par les huiles et graisses d’origine
minérale ou de synthèse
Tableau n°42 RG : Atteinte auditive provoquée par les bruits lésionnels
Tableau n°57 RG : Affections périarticulaires provoquées par certains gestes
et postures de travail
Tableau n°64 RG : Intoxication professionnelle par l’oxyde de carbone
Tableau n°69 RG : Affections provoquées par les vibrations et chocs transmis
par certaines machines-outils, outils et objets et par les chocs itératifs du
talon de la main sur des éléments fixes
Tableau n°79 RG : Lésions chroniques du ménisque
Tableau n°84 RG : Affections engendrées par les solvants organiques liquides à
usage professionnel : hydrocarbures liquides aliphatiques, alicycliques,
hétérocycliques et aromatiques, et leurs mélanges (white spirit, essences
spéciales) ; dérivés nitrés des hydrocarbures aliphatiques ; acétonitrile ;
alcools, aldéhydes, cétone, esters, éthers dont le tétrahydrofurane, glycols
et leurs éthers ; diméthylformamide, diméthylsulfoxyde
Tableau n°98 RG : Affections chroniques du rachis lombaire provoquées par la
manutention manuelle de charges lourdes
AUTRES RISQUES : néant

- SURVEILLANCE MEDICALELes salariés exposés à des agents chimiques dangereux, au bruit, voire à
l’amiante sont soumis à une surveillance médicale renforcée.

- SURVEILLANCE REGLEMENTAIRE
VISITE MEDICALE
Visite médicale d’embauche préalable à l’affectation
Visites périodiques au moins une fois par an
EXAMENS COMPLEMENTAIRES
Audiogramme en cas d’exposition au bruit
VACCINATIONS
Néant
SURVEILLANCE CONSEILLEE
VISITE MEDICALE
Standard en recherchant des troubles musculo-squelettiques, neurologiques ou
hépatiques et contrôlant spécialement l’état cutané, l’état respiratoire,
l’appareil locomoteur
EXAMENS COMPLEMENTAIRES
S uivant les postes : bilan sanguin et/ou hépatique ; radiographie pulmonaire
et spirométrie
VACCINATIONS
DTPolio tous les 10 ans
SUIVI POST PROFESSIONNEL
Une attestation d’exposition aux agents chimiques dangereux est remplie par
l’employeur et le médecin du travail et remise au travailleur à son départ de
l’établissement.
En cas d’exposition à l’amiante : attestation d’exposition ; examen
radiologique du thorax tous les 2 ans éventuellement complété par une épreuve
fonctionnelle respiratoire.

-  DOSSIER MEDICAL Le dossier médical doit être conservé au moins 50 ans après la fin de la
période d’exposition à des agents chimiques dangereux.

- RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
POLLUTIONS
Pollution de l’air, par les gaz d’échappemen
Poluution de l’eau, des sols, en cas de non respect de l’élimination sélective
des déchets (métaux lourds, acides...) ou de vandalisme
ACCIDENTS, INCENDIE, EXPLOSION
Risque d’incendie volontaire (vandalisme) dans les zones de stockage des
déchets en attente d’élimination

- AUTRES RISQUES
Néant

- ACTIONS PREVENTIVES
PREVENTION TECHNIQUE COLLECTIVE

Respect des règles générales d’hygiène et de sécurité :
Nettoyage régulier des locaux de travail et annexes
Installations sanitaires dans un local aéré, chauffé et isolé des locaux de
travail et de stockage
Détergents d’atelier conformes aux normes françaises NF T 73 - 101 et 73 -
102 dans des fontaines de lavage éventuellement
Aération et ventilation du local (60m3/heure/occupant), chauffage (15° C
minimum), éclairage suffisant
Sol propre, antidérapant, non encombré, avec balisage des allées de
circulation piétons/voitures
Sources de chaleur isolées, interventions par points chauds uniquement dans
des zones spécifiques, extincteurs poudre, bacs de sable, bien répartis et
régulièrement contrôlés
Evacuation adaptée des gaz, fumées, vapeurs explosives
Réseau électrique aux normes et régulièrement contrôlé (installation,
câbles, prolongateurs..). Mise à la terre des appareils électriques, prises
de courant protégées
Réduction du bruit à la source, isolation des machines, port de protection
individuelle
Stockage des produits dangereux dans les locaux aérés et bien ventilés, loin
d’une source de chaleur. Produits étiquetés
Au poste de travail : limiter la quantité de produits présents, prévoir un
lavabo à proximité, utiliser la signalisation de sécurité
Récupération des huiles usées dans des cuves et élimination dans un circuit
spécialisé
Contrôle régulier des équipements et tenue des registres de maintenance
Règles de protection générale pour la mécanique automobile :
Levage et manutention :
Limiter les manutentions manuelles par des aides techniques adaptées :
supports de fûts à roulettes, râtelier pour pièces détachées, ventouses à
poignées, portiques, potences pivotantes, palans, sommiers roulants
Matériel de manutention mécanique régulièrement contrôlé, utilisé par du
personnel formé et dans le respect des normes d’utilisation et du respect
de la charge maximum indiquée sur l’appareil (ponts élévateurs avec
dispositif de sécurité antichute, chariots automoteurs, crics, chandelles
Outils :
Outils en bon état et adapté à la tâche
Matériel électrique portatif à double isolation et muni d’un dispositif
d’arrêt
Matériel pneumatique si possible
Appareils spéciaux : ils doivent être munis d’une marque de conformité et
d’un certificat de conformité
Appareils spéciaux :
Démonte-pneus avec commande à action maintenue et protecteurs dans les
zones à risque de coinçement
Equilibrage des roues avec protecteur asservi à la marche de la machine
Presse à monter ou à démonter les roulements avec protecteur contre les
projections d’éclats métalliques
Appareil à tarer les injecteurs avec protecteur asservi
Banc d’essai de freinage avec protecteur contre l’entraînement de
l’opérateur par les rouleaux
Meules : étiquetées, stockées dans un local sec, à sonder avant usage ;
contrôle périodique des machines à meuler ; ne pas utiliser en cas
d’anomalie et/ou de vibrations ; réglage du support de pièce à 2 mm de la
meule et pare-étincelles à 6 mm
Compresseur insonorisé, respect des contrôles réguliers réglementaires,
vérification périodique du manomètre et de la soupape de sécurité
Soufflette : avec pression inférieure à 2,5 bars et avec diffuseur ; à
interdire pour le séchage des pièces ou des vêtements
Soudage :
Poste isolé, loin des produits inflammables, avec aspiration des fumées
Mur peint avec une peinture absorbant les UV (noir mat...)
Pièces nettoyées avant assemblage
Port des équipements de protection individuelle (EPI) obligatoire
Travaux spécifiques :
Fluides sous pression :
Vérifier les dispositifs de sécurité et de commande, les flexibles
Ne jamais mettre la main devant un injecteur
Couper la pression avant toute intervention sur l’appareil
Cage de gonflage pour pneus
Lavage :
Poste de travail protégeant les employés circulant à proximité
Installation électrique en bon état
Utilisation de produits non inflammables
Ventilation des locaux si le travail est fait en extérieur
Evacuation des eaux usées avec déshuileur et bac de décantation pour
retenir les hydrocarbures, les terres et corps solides
Lunettes, vêtement de protection, chaussures adaptés
Fosses de visites :
Prévoir un escalier d’accès antidérapant à chaque extrémité
En cas de non utilisation : fermer la fosse ou l’équiper d’un garde-corps
ou de barrière mobile
Entourer la fosse d’une plinthe pour éviter la chute d’outils
Nettoyer la fosse régulièrement (prévoir fosse en pente et évacuation
d’eaux usées)
Eclairage sous verre dormant. Pas de flamme nue. Pas de nettoyage de pièce
dans la fosse
Captation des gaz d’échappement à la source. Détecteur de CO
Ventilation en fond de fosse
Extincteur à proximité
Accumulateur au plomb :
Débrancher les batteries en commençant par la borne négative
La déposer sur un chariot spécial pour en faciliter le transport
Le local de charge doit être indépendant, bien ventilé, éclairé par des
appareils électriques, loin de tout corps chaud et de toute étincelle
Desserrer les bouchons des bacs pour permettre l’évacuation des gaz (H2,
O2)
Faire les compléments d’électrolyte et d’acide sulfurique en ne mettant
jamais d’eau dans l’acide
Lave-oeil ou fontaine oculaire à proximité
Neutraliser l’électrolyte avant rejet extérieur
EPI : gants, lunettes de protection
Garniture de frein :
Ne pas employer une soufflette à air comprimé pour nettoyer les tambours
et mécanisme de frein. Utiliser un aspirateur doté d’un filtre à très
haute efficacité dit "absolu". Laver ou essuyer à l’humide à l’aide d’un
dispositif s’adaptant sur le tambour
Mettre un dispositif d’aspiration efficace sur les machines utilisées pour
l’usinage des garnitures
Filtrer et décanter l’air et l’eau rejetés
Les opérateurs doivent porter un EPI : masque anti-poussières de classe P3

- FORMATION - INFORMATION - SENSIBILISATION Balisage des zones d’intervention
Interdiction de stationner sous les ponts
Interdiction de flamme en dehors des zones prévues
Interdiction de boire et de manger de fumer dans l’atelier
Consignes de sécurité et procédures d’évacuation affichées
Qualification du personnel habilité à intervenir sur les installations
électriques réalisées
Connaissance de la signalisation de sécurité et des symboles présents sur les
récipients par le personnel

- PREVENTION INDIVIDUELLE
Les équipements de protection individuelles doivent être adaptées à l’activité.
Chaussures de sécurité antidérapantes
Guêtres (soudage)
Bouchons d’oreilles ou casque antibruit
Lunettes de protection (meulage)
Lunettes avec filtre oculaire (soudage)
Gants
Masque respiratoire en cas de soudage en ambiance confinée
Masque anti-monoxyde de carbone - masque anti-amiante (masque P3)
Crème protectrice pour les mains

- REGLEMENTATION11.1. TEXTES LEGISLATIFS ET REGLEMENTAIRES
Arrêté du 25 mars 2005 relatif au titre professionnel de technicien(ne) en
diagnostic et réparation automobile
Décret n° 2003-1254 du 23 décembre 2003 relatif à la prévention du risque
chimique et modifiant le code du travail.
Arrêté du 31 juillet 2003 relatif au titre professionnel de mécanicien
automobile
Arrêté du 30 novembre 2001 fixant les mesures de sécurité concernant
l’utilisation des ponts élévateurs pour l’entretien des véhicules roulants
(ET-2-A, art. 9, § 6)
Arrêté du 2 décembre 1998 relatif à la formation à la conduite des équipements
de travail mobiles automoteurs et des équipements de levage de charges ou de
personnes
Décret n°88-1056 du 14 novembre 1988. Décret pris pour l’exécution des
dispositions du livre II du code du travail (titre III : Hygiène, sécurité et
conditions du travail) en ce qui concerne la protection des travailleurs dans
les établissements qui mettent en oeuvre des courants électriques
- RECOMMANDATIONS ET NORMES
RECOMMANDATIONS DE LA CNAMTS
R 197 Risques d’explosion et de projection lors du montage et du démontage des
pneumatiques des véhicules et engins sur roues
R 215 Batterie d’accumulateurs
R 331 Fosses de visite pour véhicules automobiles. Règles de construction et
d’utilisation
R 387 Risque amiante
R 389 Utilisation des chariots automoteurs de manutention à conducteur porté

- NORMES (AFNOR) NF C15-100. Décembre 2002. Installations électriques à basse tension
NF EN 60598-2-8. Mars 2001. Luminaires - Partie 2 : règles particulières.
Section 8 : baladeuses
NF EN 1493. Décembre 1998. Élévateurs de véhicules
NF X08-003. Décembre 1994. Symboles graphiques et pictogrammes - Couleurs et
signaux de sécurité - (complété par erratum de mars 1995)

- CONVENTION COLLECTIVE ET ACCORDS DE BRANCHE Convention collective nationale du commerce et de la réparation de
l’automobile, du cycle et du motocycle et des activités connexes, ainsi que du contrôle technique automobile. Fascicule n°3034 du J.O.



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